U-ring minangka segel lenga sing paling umum digunakake ing silinder hidrolik. Iki minangka segel lip-jinis sing nyedhiyakake kinerja sealing sing efektif manawa ditrapake ing piston utawa rod piston. Ing tekanan kurang, ingsegelgumantung ing deformasi gangguan saka lambe; area kontak cilik nyebabake gesekan relatif kurang.
Nalika tekanan mundhak, deformasi elastis saka lambe mundhak, bebarengan karo tegangan tensile, compressive, lan mlengkung, nyebabake gaya kontak radial kanthi otomatis nambah. Dawa kontak karo lumahing sealing nggedhekake nganti kabeh dawa sumbu U-ring ing kontak, mangkono mesthekake sealing efektif ing kahanan tekanan dhuwur.
Kabeh silinder hidrolik kudu dilengkapi segel bledug. Sajrone stroke bali saka rod piston, segel bledug scrapes mati rereged adhering kanggo lumahing rod kang, nglindhungi segel utama lan guide bushing saka karusakan. Segel bledug tumindak kaping pindho uga nyedhiyakake fungsi sealing tambahan; lambe utama sing scrapes mati film lenga adhering menyang lumahing rod piston, mangkono nambah kinerja sealing sakabèhé.
1. Kebocoran sing disebabake dening orientasi instalasi segel sing salah
2. Kebocoran disebabake prakara manca utawa bledug ngetik segel sak instalasi utawa saka ing piping
3. Kebocoran disebabake karusakan segel amarga perakitan sing ora bener
4. Kebocoran disebabake goresan ing permukaan rod piston
5. Leakage disebabake lumahing kawin ora rata sak welding
6. Kebocoran sing disebabake eksentrisitas utawa beban off-center amarga konsentrisitas ora cukup
7. Kebocoran disebabake aplikasi lapisan sing ora rata utawa materi lapisan sing mlebu ing cincin segel
1. Kerusakan ekstrusi (nibbling) sing disebabake tekanan gedhe
2. Seal burnout disebabake adiabatic komprèsi saka entrapped online
3. Degradasi materi (contone, bengkak) amarga ora cocog antarane bahan segel lan medium operasi
4. Kerusakan materi amarga suhu dhuwur
5. Leakage disebabake hardening materi lan shrinkage ing kurang Suhu
6. Generasi panas lan gesekan garing ing segel amarga gerakan reciprocating frekuensi dhuwur
7. Gerakan sing ora stabil ing tekanan sing kurang lan kacepetan sing kurang
8. Nyandhang segel cepet amarga lubrication miskin
9. Kebocoran disebabake getaran komponen
10. Nyandhang ring segel abnormal disebabake bledug lingkungan
11. Bocor sing disebabake teyeng ing alur segel
1. Rusak ing tong minyak silinder utawa rod piston amarga pilihan bahan komponen guide / support sing ora bener
2. Karusakan ekstrusi amarga reresik sing ora cocog ing antarane permukaan gesekan
3. Karusakan ring segel amarga threading utawa chamfering sing ora bener ing ujung tong silinder utawa rod piston
4. Kinerja operasional sing kurang apik amarga kesalahan pitungan babagan kaku utawa bobot awak
5. Karusakan ring segel amarga chamfering ora bener kanggo instalasi segel
6. Seal ring nyandhang amarga roughness lumahing ngusapake ora cocog
7. Seal ring nyandhang utawa karusakan disebabake plating ora rata, porositas lumahing, utawa goresan ing lumahing traversed dening segel
8. Segel nyandhang utawa karusakan amarga ora cukup lumahing roughness ing alur segel (utamané ing alur segel batang)
9. Leakage disebabake porosity ing piston utawa piston rod plating
10. Nyandhang utawa nyetak tong minyak silinder lan rod piston amarga lubrication miskin
1. Segel rusak materi utawa degradasi amarga cahya kanggo suhu dhuwur sak panyimpenan utawa transportasi
2. Cahya sing kuat, ozon, utawa radiasi nyebabake rusake bahan sealing
3. Cara panyimpenan sing ora bener sing nyebabake deformasi cincin segel
4. Penuaan bahan sealing amarga panyimpenan sing dawa
Panyebab lan langkah-langkah:
1. Déwan sing ora bener: Pasang ring segel kanthi bener; supaya instalasi mbalikke utawa misalignment
2. Tekanan lambe ora cukup (segel lenga): Verifikasi dimensi segel lan priksa manawa spring bisa digunakake kanthi bener
3. Kekasaran poros utawa cacat lumahing: Ngurangi kekasaran poros, utawa pilih segel sing luwih alus utawa bahan penyegel alternatif
4. Seal lip cracking: Kemungkinan disebabake kasar lumahing poros, materi sealing sing salah, utawa kacepetan / suhu sing berlebihan
5. Seal ring karusakan utawa nyandhang: Ganti ring segel lan pilih siji karo resistance nyandhang luwih
Panyebab lan langkah-langkah:
1. Lubrication miskin: Coba ngoper menyang lumahing gesekan PTFE
2. Preload gedhe banget: Coba ngganti jinis segel
3. Tekanan gedhe banget: Coba ngganti jinis segel
Panyebab lan ukuran:
1. Instalasi sing ora bener utawa sembrono: Gunakake teknik lan alat sing cocog.
2. Lumahing batang atos: Priksa roughness lumahing lan specifications chamfering.
3. Anané partikel abrasive (uga manifests minangka nyandhang poros): Gunakake segel bledug-bukti ing lingkungan mbledug.
Panyebab lan ukuran:
1. Tipe segel salah utawa pilihan materi: Pilih jinis segel luwih cocok adhedhasar kahanan operasi.
2. Tekanan gedhe banget: Pilih jinis segel sing luwih cocog adhedhasar kahanan operasi.
3. Suhu sing gedhe banget: Pilih jinis segel sing luwih cocog adhedhasar kahanan operasi.
Panyebab lan ukuran:
1. Déwan miskin: Verifikasi marang standar dianjurake kanggo segel; nyuda gangguan utawa tekanan yen perlu.
2. Dimensi segel salah: Priksa spesifikasi dimensi.
3. roughness lumahing gedhe banget: Ngurangi roughness lumahing.
4. Kacepetan geser dhuwur: Tipe segel bisa uga kudu diganti.
5. Tekanan operasi sing gedhe banget saka medium: Tipe utawa materi segel bisa uga kudu diganti.
Panyebab lan ukuran:
1. Gesekan garing saka segel: Ngapikake kahanan operasi.
2. roughness lumahing gedhe banget: Ngurangi roughness lumahing.
3. Pembentukan film pelumasan sing kurang apik: Ngapikake kahanan operasi utawa ngganti jinis segel (contone, nggunakake segel komposit PTFE).
Panyebab lan ukuran:
1. Segel dipasang mundur: Priksa instalasi; nggunakake segel bidirectional yen perlu.
2. Preload ora cukup: Priksa dimensi lan preload.
3. Seal shrinkage: Priksa kompatibilitas antarane materi segel lan medium.
4. Seal nyandhang: Ganti segel lan neliti sabab saka nyandhang; nimbang ngganti jinis segel yen urip layanan cendhak.
Panyebab lan ukuran:
1. Déwan wiwitan sing ora bener: Ganti segel miturut spesifikasi lan mriksa status instalasi kanthi teliti.
2. Gagal torsi (O-rings): Evaluasi mathuk O-ring.
3. karusakan Extrusion (nibbling): Ngurangi reresik extrusion; nginstal rings serep yen perlu.
4. Nyandhang: Priksa dimensi lan nyetel longkangan extrusion yen perlu.
① Aja mbukaksegelpackaging kajaba perlu; yen ora, bledug bisa tundhuk utawa ngeruk asu laut.
② Simpen ing panggonan sing adhem adoh saka sinar srengenge langsung; Sinar UV lan kelembapan nyepetake rusak lan owah-owahan dimensi bahan karet lan plastik.
③ Nalika nyimpen produk sing ora dibungkus, ati-ati kanggo nyegah adhesion utawa kalebu barang manca lan simpen ing kondisi asline. Bahan nilon kudu disegel kanthi rapet kanggo nyegah owah-owahan dimensi sing disebabake panyerepan kelembapan.
④ Aja nyelehake segel ing cedhak sumber panas kayata boiler utawa tungku; suhu dhuwur akselerasi tuwa segel.
⑤ Aja nyelehake segel ing cedhak televisi utawa sumber ozon.
⑥ Aja nggantung segel nganggo jarum, kabel, utawa tali, amarga bisa nyebabake deformasi utawa ngrusak lambe sing nutup.
⑦ Perubahan warna utawa katon bubuk putih (mekar) ing permukaan segel ora mengaruhi kinerja.
